一、ⅰ型双面及三面粗切铣刀 用途:ⅰ型双面及三面粗切铣刀,用于粗加工螺旋伞齿轮的大、小轮、三面粗切铣刀适用刀尖距w>2.0mm批量大的大齿轮加工。 优点:在刀盘体和刀齿上没有紧刀螺孔,刀齿柄部窄,所以刀齿数目多,同时刀盘体硬度高刚性好,提高了切齿效率。刀齿是用t型块中的螺钉压紧,这种结构装卸刀十分方便,铣刀规格3.75′~18′,直径3.75′~9′的粗切铣刀可用一个中心大螺钉将刀盘紧固在机床主轴上,它和卸刀板一起使用时,可迅速将刀盘从主轴上卸下来,避免了主轴和刀盘孔之间过分磨损,对5′、6′、7.5′和9′的铣刀,除了可用中心螺钉紧刀外,还可用4个压紧螺钉(在配有柱形定位键的机床上,好用这四个螺钉,在带有长方形键的机床上以及开刀刃机上和调刀仪上,好使用中心螺钉),在10.5′ 、12′和14′铣刀上有4个压紧刀盘螺钉孔和2个卸刀顶丝,在16′和18′铣刀盘上,有6个压紧刀盘螺钉孔,并用中心螺钉和卸刀帽联用,可将刀盘从主轴上迅速卸下来。 本铣刀有a 、b两种形式的孔径,a型适用国产铣齿机,b型适用进口的格里森铣齿机或仿制机床上。 二、ⅱ型双面及三面粗切铣刀 用途:ⅱ型双面及三面粗切铣刀和ⅰ型用途一样,粗加工螺旋伞齿轮的大、小轮。 特点:它是用拉紧螺钉4拉紧斜块3,并压向斜块2而把刀齿压紧在刀体槽内,所以夹紧牢靠,防止切削时刀齿从刀槽中甩出来,它和ⅰ型不同处是刀盘体上没有t型槽,因此,它比ⅰ型粗铣刀能装更多的刀齿,一般多4个齿,因而减少了单齿负荷,可采用较大的进给量,提高了切齿效率,ⅱ型粗铣刀采用淬硬的刀盘体,刚性好,它是用一个中心螺栓将刀盘紧固在机床主轴上,它和卸刀板6一起使用,可快速卸刀,从而减少了主轴和铣刀孔的磨损,当装卸刀齿时,只要松开螺栓4即可,不必取出垫片和斜块,所以卸刀齿十分方便。 成套双面及三面粗铣刀订货需注明下列内容: 产品名称、公称直径、刀尖距、名义齿形角和刀号(或相应内、外工作齿型角)、齿数、旋向、全齿深、孔径型式。 例:弧齿锥齿轮铣刀(三面粗铣刀) 9′ w3.5 20°№7 (αw18°45′αn21°15′)z28左 wd14.2 a型孔。 成套双面及三面粗切刀齿订货需注明下列内容: 产品名称、公称直径、刀尖距、名义齿形角和刀号(或相应内、外工作角)、齿数、旋向、全齿深、类型。 例:弧齿锥齿轮铣刀(双面粗切刀齿) 9′ w3 20° №12 (αw18°αn20°)z32左 wd14.2 ⅱ型。 三、ⅰ型、ⅱ型、ⅲ型、ⅰ型(加深)、ⅲ型(加深)、ⅲ型(特深)单面和双面精切铣刀 用途:用于精切螺旋伞齿轮的大、小轮,它们的结构相似见图3,ⅰ型铣刀结构同ⅲ型。 优点:(1)刀盘体经过特殊热处理,硬度高,刚性好,采用精密的微调螺钉、斜楔来调整刀齿的径向位置和齿形角的一致性,调刀精度高,齿形一致性可调到2.5μ~3μ,径向圆跳动可调到3μ以内,微调螺钉在刀槽中间,调刀稳定迅速,也可增加铣刀齿数。 (2)在单面精切铣刀上有一个标准直槽,在双面精铣刀上有两个直槽,其底面平行于铣刀轴线。标准直槽不需调整斜楔和微调螺钉,直接放一个较厚的标准平垫片,标准刀齿放入此槽,并以标准刀齿为基准,调整其它刀齿的径向圆跳动与齿形一致性,这样可以保证铣刀在重磨使用和更换刀齿过程中,不会引起接触区的变化。12′以下的精切铣刀,也称为控制直径铣刀;大于12′的铣刀,对齿面接触区变化敏感性小,其刀槽全部为斜槽,即:标准刀槽,标准刀齿,调整斜楔和垫片与其它刀槽完全一样。 (3)紧固刀齿用的紧刀螺钉,其中心线和端面成一定角度,刀齿上有和其垂直的平面,因此,紧刀时产生向下轴向和径向分力,使刀齿紧固在刀体上。 (4)ⅱ型、ⅲ型铣刀锥孔大端周围开有环形槽,用一定扭力将铣刀安装在机床主轴上,使锥孔产生弹性变形,可使铣刀端面和主轴端面紧密接触,同时避免在装卸刀时主轴过分摩损。 (5)9′以下铣刀用球面座中心螺钉将刀盘紧固在机床主轴上,保证刀盘和主轴对中、垂直,同卸刀板联合使用时能平稳、快速卸下刀盘。 ⅰ型、ⅱ型、ⅲ型、ⅰ型(加深)、ⅲ型(加深)、ⅲ型(特深)铣刀的区别: (1)ⅰ型、ⅱ型、ⅲ型、ⅰ型(加深)、ⅲ型(加深)、ⅲ型(特深)铣刀刀齿结构基本相同,主要区别在刀体上,ⅰ型精铣刀只能用在y225、y228等国产机床上,ⅰ型铣刀刀体锥孔大端尺寸和端面沉孔与这些机床主轴端部尺寸一致,ⅰ型5′~9′铣刀在机床主轴端面中心螺孔允许情况下,还可用一个m24中心螺钉紧固刀盘,卸刀时,用m24中心螺钉和刀盘体上的卸刀板一起使用,可迅速将刀盘卸下。12′以上的ⅰ型精铣刀卸刀时,可用两个顶丝或中心螺钉与卸刀帽一起使用,将刀盘卸下。ⅰ型单、双面精铣刀规格有:5′、6′、7.5′、9′、12′、14′、16′、18′、21′、10.5′、10′等多种。 (2)ⅱ型、ⅲ型单双面精铣刀,适用于进口的116、118、122、26、28、641、645、614等型号格里森铣齿机或仿制的国产ya2150型机床上。ⅱ、ⅲ型刀盘体与ⅰ型刀盘体区别:锥孔大端直径不同,ⅱ、ⅲ型12′以下铣刀,只用中心螺钉紧固刀盘,ⅰ型铣刀用4个螺钉紧固刀盘。 (3)ⅱ型、ⅲ型刀体区别:刀体基距相同,但同规格刀体,ⅲ型比ⅱ型外径大,刀槽深,适用于加高、加厚的刀齿。ⅱ型铣刀规格有5′、6′、7.5′、9′、12′五种。、 ⅲ型铣刀规格有5′、6′、7.5′、9′、12′、14′、16′、18′、21′、10.5′、10′等多种。 (4)ⅰ型、ⅲ型精铣刀规格为16′~18′,除有标准切深铣刀外,还有加深型(加高加厚刀齿),加深型刀体和标准切深刀体相同,刀齿不同。 (5)16′~18′ⅲ型精铣刀,除有标准切深、加深型外,还有特深型,其大切深可达36mm,用于加工大模数的螺伞齿轮。 ⅰ、ⅱ、ⅲ型、ⅰ(加深)、ⅲ型(加深)、ⅲ型(特深)单面和双面精切铣刀订货时需注明下列内容: 1、成套双面精切铣刀 产品名称、公称直径、刀尖距、名义齿形角和刀号(或相应内、外工作面齿形角)、齿数、旋向、全齿深、类型。 例:弧齿锥齿轮铣刀双面精切铣刀 9′ w3.5 20° №14 z20 右 wd14.3 ⅲ型 2、成套单面精切铣刀 产品名称、公称直径、形成直径、工作齿形角、齿数、齿顶宽(或齿顶宽代号)、修缘高度和修缘量(或修缘代号)、旋向、全齿深、类型。 例:弧齿锥齿轮铣刀单面外精切铣刀 9′ dn 212.25 αw 14°30′z20 b e 右 wd14.3 ⅰ精 3、成套双面精切铣刀刀齿 产品名称、公称直径、刀尖距、名义齿形角和刀号、齿数、旋向、全齿深。 例:双面精切铣刀刀齿 9′ w3.5 20° №12 z20 右 wd14.3 4、成套单面精切铣刀刀齿 产品名称、公称直径、形成直径、工作齿形角、齿数、齿顶宽(或齿顶宽代号)、修缘高度和修缘量(或修缘代号)、旋向、全齿深。 例:单面内精切铣刀刀齿 9′ dn 260.75 αn 28°30′z20 b 右 wd14.3 注:大于12′加深或特深单双面精铣刀订货时,需注明刀齿类型 例:16′ⅲ型(加深)或18′ⅲ型(特深) 四、 ⅲ型全工序双面铣刀 用途:ⅲ型全工序双面铣刀分两个系列,一为英制系列,简称英制全工序铣刀;另为公制系列,简称公制全工序铣刀或ⅲ型(螺旋运动法)公制双面铣刀。这种铣刀用在格里森102、106、122、641、645等铣齿机上,一次装夹,同时粗、精加工出大轮或小轮的凸凹两面。该刀盘的结构和一般ⅲ型精铣刀基本相同,不同之处是用4个或6个螺钉将刀盘紧固在机床主轴上。 优点:(1)与奥列康铣刀相似,大、小轮加工只需2个刀盘,适合单件小批生产。 (2)可在较宽的传动比范围内,选取节径、压力角、螺旋角和轴交角。 (3)每一齿轮,从粗切到精切齿的凸凹两面,一次装夹就可加工完毕,生产效率高。 (4)适用性广,用双螺旋法加工出来的小轮,可同成形法(formate)、双面法(spreadwode)或双螺旋法加工出的大轮配用,双螺旋法加工出的大轮也可同固定安装法切出的小轮配用。 英制全工序铣刀规格为:5′、6′、7.5′、9′、10.5′、12′、14′、16′。 公制全工序铣刀规格为:φ100、φ125、φ160、φ200、φ250、φ320、φ400、φ500。 ⅲ型全工序双面铣刀订货时需注明下列内容: (一) 英制系列 1、成套双面铣刀 产品名称、公称直径、刀尖距、内外工作面齿形角、齿数、旋向、全齿深。 例:英制全工序双面铣刀 12′ w6.0 αw 14°αn 31°z30 左 wd19.0 1、 成套双面铣刀刀齿 产品名称、公称直径、刀尖距、内外工作面齿形角、齿数、旋向、全齿深。 例:英制全工序双面铣刀刀齿 12′ w6.0 αw 14°αn 31°z30 左 wd 19.0 (二) 公制系列 1、 成套双面铣刀 产品名称、公称直径、齿数、刀号(内、外工作面齿形角)、刀尖距、旋向、全齿深。 例:公制全工序双面铣刀 φ250 z20 hlx39 w3.6 左 wd 19.0 2、成套双面铣刀刀齿 产品名称、公称直径、齿数、刀号(内、外工作面齿形角)、刀尖距、旋向、全齿深。 例:公制全工序双面铣刀刀齿 φ250 z20 hlx 40 w 4.1 左 wd 19.0 五、螺旋成形法和单循环法双面精切铣刀 用途及特点:螺旋成形法和单循环法圆拉刀盘,是一种新型高效刀具。其特点是12′以下每种规格刀盘上,有8个刀齿,其中有4个外刀齿和4个内刀齿交错地分布在刀体上10等分8个槽内,有两个等分无刀槽,作为分齿空间。4个同名刀齿中,后一个为精切齿,其余为半精齿,这些齿在轴向和径向都有齿升量,适用于半滚切法,大轮的凸凹两面,同时拉削出来。单循环铣刀14′、16′是可调的,12等分10个齿分布在刀体上,其中2个等分作为分齿空间,5个同名齿中,后一个为精切齿,其余为半精齿。螺旋成形法和单循环法所用刀盘结构相同,区别在于:螺旋成形法是带有轴向运动的螺旋拉削,单循环法是无轴向运动的圆周拉削。一般应用在607、609等进口格里森机床或国产y2950机床上,刀盘结构简单,精度高,逐步切削;刀体硬度高、刚性好,切齿效率高,刀齿重磨后,接触区稳定,刀齿比相应铣刀宽,寿命长,适合大批量加工齿轮。 圆拉刀盘规格,螺旋成形法:5′、6′、7.5′、9′。 单循环法:5′、6′、7.5′、9′、12′。 注:(1)14′、16′为非标单循环法铣刀订货。 (2)单循环法可含有整体的非标设计刀体。 订货时需标注以下内容: 1、成套圆盘拉刀 产品名称、公称直径、刀尖距、内外工作面齿形角、齿数、旋向、全齿深。 例:螺旋成形法(或单循环法)圆拉刀 9′ w3.5 αn 10° αw 24°z8 右 wd 14.3 2、成套圆盘拉刀刀齿 产品名称、公称直径、刀尖距、内外工作面齿形角、齿数、旋向、全齿深。 例:单循环法(或螺旋成形法)圆拉刀刀齿 9′w4.0 αn 22°30′ αw 22°30′z8 右 wd 14.3 本产品的加工定制是是,样品或现货是样品,是否标准件是标准件,品牌是哈一工,型号是007,齿轮刀具类型是齿轮滚刀,材质是高速钢,适用机床是铣床,是否进口是否,是否涂层是涂层,是否库存是库存,是否批发是批发
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